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伺服電機外殼制造時(shí)要注意什么?如何上色?
時(shí)間:2021-08-19
熱度:166
新東鑫小編認為
伺服電機外殼
在模具制造時(shí)要注意以下方面:
1、認為在不影響伺服電機外殼工序的情況下,盡可能將沖孔布置在后一步,對于沖孔數量較多的產(chǎn)品,增加一步,沖孔安排置在后一步。
2、鋁材比較軟,由于模具比較容易造成堵料,所以在修改模具的間隙時(shí),需要放置兩側材料厚度10%的間隙,切割創(chuàng )成的直線(xiàn)度合適為2MM,錐度0.8-1。
3、在彎曲成型過(guò)程中,伺服電機外殼很可能會(huì )在彎曲過(guò)程中發(fā)生壓痕、點(diǎn)劃傷,沖壓加工時(shí),鋁材必須粘貼PE膜,在滾輪和電鍍的情況下,成型塊應經(jīng)過(guò)研磨電鍍的硬鉻。
4、對于需要陽(yáng)極化的沖壓零件進(jìn)行沖壓,如果沖壓步驟是180度,鋁外殼產(chǎn)品不能完全壓合,完全壓合時(shí)會(huì )出現吐酸現象,因為必須留有0.2-0.3毫米的縫隙,以便酸溶液及時(shí)平穩流出,為了在該步驟中形成塞子,標定模必須高于模具。
5、鋁材比較脆,容易開(kāi)裂,盡量不要做壓線(xiàn),即使要做出來(lái),也請把線(xiàn)做得更寬更淺。
給伺服電機外殼上色的方法:
(1)表面預處理:
用化學(xué)或物理的方法對型材表面進(jìn)行清洗,裸露出純凈的基體,以利于獲得完整、致密的人工氧化膜。還可以通過(guò)機械手段獲得鏡面或無(wú)光(亞光)表面。
(2)陽(yáng)極氧化:
經(jīng)表面預處理的型材,在一定的工藝條件下,基體表面發(fā)生陽(yáng)極氧化,生成一層致密、多孔、強吸附力的AL203膜層。
(3)封孔:
將陽(yáng)極氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封閉,使氧化膜防污染、抗蝕和耐磨性能增強。氧化膜是無(wú)色透明的,新東鑫小編建議利用封孔前氧化膜的強吸附性,在膜孔內吸附沉積一些金屬鹽,可使伺服電機外殼顯現本色(銀白色)以外的許多顏色,如:黑色、古銅色、金黃色及不銹鋼色等。
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