隨著(zhù)國內外數控技術(shù)的日漸成熟,近年來(lái)五軸聯(lián)動(dòng)數控加工中心在各個(gè)領(lǐng)域得到了廣泛的應用。在實(shí)際的生活中,每當人們
碰見(jiàn)異形復雜零件高校、高質(zhì)量加工難題時(shí),五軸聯(lián)動(dòng)技術(shù)無(wú)疑是解決這類(lèi)問(wèn)題的重要手段。越來(lái)越多的廠(chǎng)家傾向于尋找五軸設備來(lái)滿(mǎn)足高效率、高質(zhì)量的加工。但是,五軸你了解嗎?
想要了解五軸的加工,首先我們要做到的是要讀懂什么是五軸的機床。五軸的機床,是指在X、Y、Z,三根常見(jiàn)的直線(xiàn)軸上加上兩根旋轉軸。A、B、C三軸中的兩個(gè)旋轉軸具有不同的運動(dòng)方式,以滿(mǎn)足
各類(lèi)產(chǎn)品的技術(shù)要求。而在五軸加工中心的機械設計上,機床制造商始終堅持不懈的致力于開(kāi)發(fā)出新的運動(dòng)模式,以滿(mǎn)足各種需求。
精密零件加工規程是規則產(chǎn)品或零部件、精密零件加工進(jìn)程和操作方法等的工藝文件。因而,精密零件加工規程在機械加工中起著(zhù)重要的效果,主要包含以下幾方面:
1.精密零件加工規程是指導生產(chǎn)的首要技能文件
精密零件加工車(chē)間出產(chǎn)方案、調度、員工的操作,零件的加工質(zhì)量檢驗,加工成本的核算,都是以工藝規程為依據的。處理生產(chǎn)中的問(wèn)題,也常以工藝規程作為依據。如處理質(zhì)量事故,應按工藝規程來(lái)斷定各有關(guān)單位及人員的職責。
2.精密零件加工規程是出產(chǎn)預備工作的首要依據
車(chē)間要出產(chǎn)新零件時(shí),首先要制定該零件的精度零件加工規程,在依據工藝規程進(jìn)行出產(chǎn)預備。如:新精密零件加工中的關(guān)鍵工序的分析研究;預備所需的刀、夾、量具;原材料及毛坯的收購或制作;新設備的置辦或酒設備的改裝等,均有必要依據工藝來(lái)進(jìn)行。
3.精密零件加工規程是新建機械制作廠(chǎng)的根本技能文件
新建(改建、擴建)批量或大批量精密零件加工車(chē)間(工段)時(shí),應依據工藝規程斷定所需機床的種類(lèi)和數量以及在車(chē)間的安置,在由此斷定車(chē)間的面積巨細、動(dòng)力和吊裝設備裝備以及所需工人的工種、技能等級、數量等。
此外,先進(jìn)的工藝規程還起著(zhù)溝通和推廣先進(jìn)制作技能的效果。典型工藝規程可以縮短工廠(chǎng)探索和試制的進(jìn)程。因而,工藝規程的定制是對于工廠(chǎng)的出產(chǎn)和開(kāi)展起到著(zhù)非常重要的效果,是工廠(chǎng)的根本技能文件。